提高緊固件鍍鋅溶解分散能力的關(guān)鍵步驟

  1、采取屏蔽陰極。對(duì)于形狀復(fù)雜且又無(wú)法使用輔助陽(yáng)極的工件可采取屏蔽陰極的方法，即把尖端凸出的部位予以保護(hù)，從而可以加大電流強(qiáng)度，提高深凹部位的電流密度，達(dá)到改善電解液分散能力的目的。

　　2、采取輔助陽(yáng)極。采取輔助陽(yáng)極是提高電解液分散能力的有效方法，可使工件的凹入部位同時(shí)獲得離子放電的機(jī)會(huì)，在批量生產(chǎn)中只要把陰、陽(yáng)極之間絕緣問(wèn)題處理好，把陰、陽(yáng)極裝配在一起，操作時(shí)同樣是很方便的。

　　3、擴(kuò)大陰、陽(yáng)極之間的間距。擴(kuò)大陰、陽(yáng)極之間的間距可使工件的凸出部位與凹入部位與陽(yáng)極之間的距離比例縮小，從而有利于凹入部位順利的沉上鋅層。具體操作方法：移動(dòng)陰極杠位置，將陰極杠偏向于對(duì)極。

　　4、改變工件的吊掛方向。掛鍍時(shí)有意的把深凹面朝向陽(yáng)極，可使電力線均勻分布，達(dá)到同時(shí)獲得離子放電的機(jī)會(huì)。

　　5、增加陽(yáng)極面積。鋅酸鹽鍍鋅的陰、陽(yáng)極面積之比為l:2陽(yáng)極面積不足容易發(fā)生鈍化，這時(shí)有效的陽(yáng)極面積進(jìn)一步縮小，從而影響導(dǎo)電性能和需要的電流密度，而后影響電解液的分散能力。

　　6、合理分布陽(yáng)極。合理分布陽(yáng)極同樣是提高電解液分散能力的關(guān)鍵，操作時(shí)要根據(jù)工件的形狀分布陽(yáng)極，把陽(yáng)極多集中在工件的凹人部位，遠(yuǎn)離工件的凸出部位，達(dá)到調(diào)節(jié)不同部位、不同要求電流密度的目的。提高凹入面電流密度有利于提高該部位的分散能力；降低凸出面電流密度又有利于避免該部位鍍焦的可能。

　　7、采取沖擊電流。工件掛入鍍槽初期，采取一倍于正常電流密度的電流進(jìn)行沖擊，這一方法可使不易沉上鍍層的部位先沉上薄層鋅，然后在正常電流密度繼續(xù)鍍時(shí)在此薄層鋅上容易沉上鋅，即在正常電流密度條件下，鋅在鋅上的沉積比在鋼鐵表面上的沉積容易，否則有可能最終還是鍍不上鋅。

　　8、采取移動(dòng)陰極。移動(dòng)陰極可以適當(dāng)提高電流密度，也就有利于提高電解液的分散能力，是尖端凸出部位卻不容易鍍焦。鍍槽如未設(shè)有陰極移動(dòng)裝置，則可采取手工晃動(dòng)工件的方法予以替代。

　　9、維持正常的添加劑濃度。電解液中含有適量的添加劑濃度能擴(kuò)大電流密度范圍，并能明顯地改善鍍液的分散能力和覆蓋能力。

　　10、調(diào)整氧化鋅與氫氧化鈉配比比例。當(dāng)鍍液中鋅離子含量超過(guò)工藝配方中氫氧化鈉比例的濃度時(shí)就會(huì)影響鍍液的分散能力。此時(shí)應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。