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平板砂光機(jī)常見缺陷及應(yīng)對措施都有什么?

作者:鄭艷梅發(fā)表日期:2017-04-24閱讀量:16877

  平板砂光機(jī)常見缺陷及應(yīng)對措施:

 ?、匍_端端呈現(xiàn)一段不均勻的砂光

  從板的前緣80-350mm處景象,能夠顯著地看到上下有些的砂光缺點(diǎn)。

  因素剖析:觸摸輥相對于支持塊裝置過于靠后,即進(jìn)步板工作臺裝置過低,因此支持擋塊間的加工件運(yùn)轉(zhuǎn)太慢加工件只要向前移動40cm被下一對運(yùn)送滾筒運(yùn)送后才干到達(dá)全速進(jìn)板,即剛開端進(jìn)料速度較慢。

  對策:進(jìn)一步向上移動觸摸輥,同時向上移動平板砂光機(jī)上面有些,并從頭調(diào)理高度指示器。

 ?、陂_端端呈現(xiàn)溝槽形的砂光缺點(diǎn)

  距板的前緣40-103mm處景象,磨削出l00mm寬的溝槽:。

  因素:用于額外運(yùn)送滾筒的抵償尺度0.5mm(上邊緣擋塊和運(yùn)送滾筒之間的間隔過高,因此在兩對運(yùn)送滾筒之間的進(jìn)板速度不規(guī)則),行進(jìn)速度顯著降低,形成在該處的砂光量過多。

  對策:將支持擋塊和兩個觸摸輥向上各調(diào)理0.2mm,平板砂光機(jī)上面有些向上移動0.4mm,從頭調(diào)理高度指示器。

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 ?、凵肮馔獗沓尸F(xiàn)振蕩擦痕

  砂光外表呈現(xiàn)的振蕩擦痕可能有兩種類型。一類是當(dāng)改動進(jìn)板速度時,振蕩擦痕之間的間隔也隨之改動。板面呈現(xiàn)橫向的波濤紋,在暗處用手電筒照耀,則能夠看得十分明白景象。

  因素:觸摸輥跳動或砂帶接口處不光滑,當(dāng)振紋呈現(xiàn)的周期與觸摸輥的周期附近時,則可判定為由觸摸輥導(dǎo)致假如振紋呈現(xiàn)的周期與砂帶的周期附近時,則可判定為砂帶導(dǎo)致。

  對策:替換觸摸輥的有缺點(diǎn)滾珠軸承或許松動的軸承座,或許是砂光帶。

  另一類是進(jìn)板速度改動時,振蕩擦痕之間的間隔依然不變。板面呈現(xiàn)橫向的波濤紋.在暗處用手電筒照耀,則能夠看得十分明白景象。

  因素:由于振蕩擦痕之間的間隔不隨進(jìn)板速度的改動而改動,闡明是進(jìn)板運(yùn)送體系故障導(dǎo)致進(jìn)板速度不穩(wěn)定形成的。

  對策:維修運(yùn)送體系。

  ④加工件被砂光成錐形

  從砂光加工件的運(yùn)動方向看景象,在截面方向丈量,發(fā)現(xiàn)板子斷面被砂成錐形。

  因素:觸摸輥間隔成梯形。

  對策:調(diào)整上支架與下支架間的間隔,即旋轉(zhuǎn)支持絲桿若絲桿直徑為l00mm,螺距為8mm,每調(diào)整0.1,mm間隔,則絲桿圓周上相對滾動間隔為314x0.1/8=3.92mm。

  平板砂光機(jī)的精度是確保砂光質(zhì)量的前提,合理分配粗砂精砂以及壓板式砂光的比例,對進(jìn)步砂光質(zhì)量具有重要意義,選用適宜的砂帶能夠延伸砂帶的使用壽命。

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