內(nèi)六角扳手淬火處理和內(nèi)六角扳手優(yōu)點

　　內(nèi)六角扳手也叫艾倫扳手。它通過扭矩施加對螺絲的作用力，大大降低了使用者的用力強度，是工業(yè)制造業(yè)中不可或缺的得力工具。一般品牌的是用Cr-V鋼、Cr-Mo合金鋼制造，好的材質一般采用S2高級合金鋼制造，硬度可達HRC60±2，例如天賦S2鋼內(nèi)六角扳手。

　　內(nèi)六角扳手淬火處理

　　淬火是使鋼強化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。

　　將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性下降及疲勞強度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，當其大到一定程度時工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

　　內(nèi)六角扳手經(jīng)過淬火之后使內(nèi)六角扳手的剛度、強度都提高了，從而更加耐用，質量更高。

　　內(nèi)六角扳手優(yōu)點

　　內(nèi)六角扳手能夠流傳至今，并成為工業(yè)制造業(yè)中不可或缺的得力工具，關鍵在于它本身所具有的獨特之處和諸多優(yōu)點：

　　1， 它很簡單而且輕巧。

　　2， 內(nèi)六角螺絲與扳手之間有六個接觸面，受力充分且不容易損壞。

　　3， 可以用來擰深孔中螺絲。

　　4， 扳手的直徑和長度決定了它的扭轉力。

　　5， 可以用來擰非常小的螺絲。

　　6， 容易制造，成本低廉。

　　7， 扳手的兩端都可以使用。

　　注意事項

　　內(nèi)六角扳手使用時要按照內(nèi)六角螺栓大小合適選用，使用時要將內(nèi)六角扳手完全插入內(nèi)六角螺栓且用力均勻，內(nèi)六角扳手不允許加套管使用。