液壓機(jī)頂出桿驅(qū)動(dòng)側(cè)抽芯動(dòng)作的底座壓制模具設(shè)計(jì)

    河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校學(xué)報(bào)液壓機(jī)頂出桿驅(qū)動(dòng)側(cè)抽芯動(dòng)作原紅玲任愛梅21河南機(jī)電高等專科學(xué)校機(jī)械工程系；2河南新飛電器有限公司，河南新鄉(xiāng)453，2摘要介紹了該底座壓制模具的結(jié)梅特點(diǎn)和動(dòng)作過程，指出了該壓制模具和般壓制模具在結(jié)構(gòu)上的不同之處，即彎銷的側(cè)抽芯和復(fù)位動(dòng)作均由液壓機(jī)頂出桿耢動(dòng)，側(cè)抽芯和頂出制件存在著先后關(guān)系，側(cè)型芯復(fù)位和加料壓制也存在著先后關(guān)系。

　　1制件工藝性分析料，適用于壓制成型。該制件內(nèi)形外觀均沒有特殊要求，故制件選用5級(jí)精度低精度該制件為矩形階梯臺(tái)，所以模具型腔形狀應(yīng)為矩形，左側(cè)有，4小孔，應(yīng)設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。

　　2豐吳具結(jié)構(gòu)模具裝配2.從裝配上可以看出，設(shè)計(jì)該壓制模時(shí)著重考慮了以下幾個(gè)方面根據(jù)制件特點(diǎn)，制件壓制成型時(shí)選用垂直加壓方向水平分型面單型腔的固定式壓制模。

　　模具上下模配合采用半溢式壓模結(jié)構(gòu)。

　　121成型的型芯與上凸模分開，與頂桿螺紋連接在起，還兼有頂出制件因塑4的成型是在高溫下進(jìn)行的，雖然聚合反應(yīng)要放出定的熱，但要使反應(yīng)以正常速度進(jìn)行必對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱。本壓制模上下各設(shè)加熱板，內(nèi)裝電加熱棒進(jìn)行加熱。

　　根據(jù)成型壓力的計(jì)算，制件壓制成型時(shí)模具裝在人7145液壓機(jī)上，并在模具左右兩邊的上下模之間各加承壓塊來承受多余壓力。

　　上模下栝回程和模具頂出板頂出固定板的運(yùn)動(dòng)均有導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行可靠導(dǎo)向。

　　者簡介原紅玲1974，女，河南輝縣市人，合肥工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程系學(xué)士，助教，從事模具設(shè)計(jì)與制造方1下板；2支承板；扣彎銷；415加熱板；5擋板；6螺釘；7擋板；8彈簧；9滑塊；10，1！

　　咕芯1芯13定板；1投1定板；13支，1塊；14上板1凸模導(dǎo)柱；21下型芯2鍵塊22桿2導(dǎo)柱2頂出同記挎2分導(dǎo)套25出板2擋釘；28尾軸3模具動(dòng)作過程將塑料加入加料室中。同時(shí)通過下加熱板的電加熱棒給擬具加熱。上模下行。說制個(gè)制件，壓制完畢，上模上行，液壓機(jī)頂出桿推動(dòng)模具頂出板26頂出固定板24上行，使彎銷帶動(dòng)斜滑塊向左移動(dòng)段距離，將側(cè)型芯抽出。液壓機(jī)頂出桿繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，頂出固定板24碰上頂桿22并推著它上行。將制件頂出，完成個(gè)制件的壓制。次壓制完畢，下型芯20與頂桿彈簧8的彈力推動(dòng)斜滑塊使側(cè)型芯先復(fù)位，然后加入塑料，上模下行，進(jìn)行下次壓制。

　　4模具特點(diǎn)4.1本壓制模具上下模的配合選用半溢式壓模結(jié)構(gòu)在型腔上方設(shè)有段斷血尺寸比型腔尺寸較大的加料室。凸凹模呈動(dòng)配合。有定導(dǎo)向作用，加料室與型腔分界處有環(huán)形擠壓面，這種結(jié)構(gòu)能夠保證制件有較高的尺寸精度。

　　4.2彎銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)抽芯和彎銷復(fù)位靠液壓機(jī)頂出桿驅(qū)動(dòng)在塑料模中，般的側(cè)向抽芯或分型機(jī)構(gòu)裝在上模部分，利用開合模動(dòng)作驅(qū)動(dòng)。但此模具考慮到壓制時(shí)先把塑料粉料加入模具型腔和加料室中，再利用合模動(dòng)作帶動(dòng)側(cè)型芯復(fù)位，塑料，會(huì)藏在凹模與惻型芯相，的孔中。

　　下降。故采用示的結(jié)構(gòu)，彎銷固定在頂出固定板上，其抽芯和復(fù)位動(dòng)作均由液壓機(jī)頂出桿帶動(dòng)，彎銷側(cè)靠緊滑塊。另側(cè)留有間隙以便彎銷豎直部分能自由上下。模具工作時(shí)，液壓機(jī)頂出桿先動(dòng)作，使側(cè)型芯先復(fù)位，再加入塑料粉料進(jìn)行壓制，有效地避免了側(cè)型芯磨損的發(fā)生。

　　4.3頂桿22的頂出動(dòng)作在抽側(cè)型芯之后設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)保證壓制完畢先抽出側(cè)型芯再頂出制忡，斜沿塊在水平方向至少移動(dòng)如側(cè)型芯工作部分長度=制件壁厚時(shí)才能頂出制件。此處，彎銷的傾斜角為72此時(shí)彎銷豎直方向上升的高度為=472= 1233.也即頂板頂出固疋板上升12.3此模具設(shè)計(jì)為13抽出側(cè)型芯后再接觸頂桿把制件頂出。

　　4.4尾軸用軸肩連接在壓模的頂出板上這種尾軸連接方式，使尾軸可在頂出板內(nèi)旋轉(zhuǎn)。裝模時(shí)將它頭部的螺紋擰在液壓機(jī)頂出桿的中心螺紋孔內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)，液壓機(jī)的頂出桿不但在頂出時(shí)發(fā)生作用。而且在回程時(shí)也能將壓模的頂出板拉回，壓模不需再設(shè)回程桿。

　　述4點(diǎn)為本壓制模的特點(diǎn)，也是木1制模較般壓制模優(yōu)越的地方。特，是2很好地解決了壓制模側(cè)芯孔中易藏塑料粉料的問題，3有效的解決了先抽側(cè)芯后頂出的問題。

　　木模具+足之處0銷爾邊受力。是易損件。需要經(jīng)常更換。

　　1曹宏。趙仲塑料1.，1藝們1設(shè)1.北京+奸2，上出；以土。1993.

　　2塑料，具技術(shù)手冊，樓。塑料1們1技術(shù)手冊北京機(jī)幻小出版社。